義大利瓷磚公司Iris Ceramica Group宣布與能源供應商Edison Next攜手開發出全球第一款結合綠氫與天然氣的4D技術瓷磚,將綠氫技術與材料科學有機結合,為瓷磚產業帶來全新的生產模式和環保標準。
編譯/Cynthia
2023年,義大利瓷磚公司Iris Ceramica Group宣布與能源供應商Edison Next攜手開發出全球第一款結合綠氫與天然氣的4D技術瓷磚。這項技術突破代表可持續發展與材料創新的里程碑,更透過與Edison Next的深度合作,將先進的綠氫技術與材料科學有機結合,為瓷磚產業帶來全新的生產模式和環保標準。
![義大利瓷磚公司Iris Ceramica Group宣布與能源供應商Edison Next攜手開發出全球首款結合綠氫與天然氣的4D技術瓷磚。](https://i0.wp.com/www.technice.com.tw/wp-content/uploads/2024/07/4D-technology-tiles-1-1024x535.jpg?resize=1024%2C535&ssl=1)
綠氫瓷磚創新製造
在意大利Reggio Emilia的Castellarano H2工廠,成功生產出長達3.2公尺的瓷磚。該工廠於2023年首次配備可使用100%綠氫的技術設備,這些技術不僅提升產品的環保性,還提高生產效率和能源利用率,為工業生產注入新的動力。
更多新聞:降低碳排放不易產業可發展綠氫技術
綠氫技術應用減碳創新
工廠設置了兩個臨時電解器,總功率達120kW,利用可再生能源生產綠氫。初期綠氫使用比例約為7%,未來隨著技術和設施的提升將逐步增加。這些電解器的設置,主要在支持更大規模的綠氫生產,減少對傳統天然氣的依賴,從而有效降低碳排放和環境影響,推動可持續發展。
材料與環保的創新
這款4D技術瓷磚不僅擁有材料的立體特性和整塊磚內的顆粒結構,還強調其環保的可持續性。它在材料科學和環保技術上都有重大突破,為建築和室內設計領域帶來創新。其獨特的四維設計理念,推動更加綠色和可持續的建築材料應用,開創新環保前景。
設施強化綠氫產能
H2工廠新增能源混合系統和太陽能光電系統,增強現有2.5MW工廠的能力。未來幾個月內,Edison Next將完成最終系統的安裝,使工廠能夠達到1MW的綠氫產能,每年約生產132噸綠氫。這個升級計畫不僅提升工廠的生產能力,也展示對可再生能源技術持續的投資,為未來綠色製造打下了穩固的基礎。
綠氫混合應用
綠氫將與甲烷混合使用,預計綠氫比例可達50%。這策略主要採用更環保的綠氫取代部分甲烷使用,以減少碳排放並符合可持續發展的原則。Edison Next執行長Giovanni Brianza強調,這項技術突破展示技術和創新的巨大潛力,不僅提升產品競爭力,還推動行業向更環保和可持續的方向發展。
Iris Ceramica Group執行長Federica Minozzi表示,測試階段的發展將有助於優化生產流程,計劃逐步提高綠氫的使用比例,以實現更高的環保標準和滿足市場需求。
資料來源:H2 View
這篇文章 4D技術突破 全球首創綠氫混合瓷磚 最早出現於 科技島 | 掌握科技脈動 引領科技未來。